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40Cr精密管的热轧冷轧区别

文章出处:聊城市通冶钢铁有限公司 发表时间:2019-10-08【
    40Cr精密管在生活和工业产品上的应用极其广泛,从直径仅有0.3mm到650mm,产品线很广泛。40Cr精密管被广泛应用于石油勘探,石油化工领域,轴承管,汽车和航空材料等。通常来说,无缝管分热轧管、冷轧管。虽然都是40Cr精密管,但是产品和应用领域不尽相同。那热轧管、冷拔管有哪些区别呢?
从加工工艺上来说:热轧是热加工,冷轧是冷加工。热轧是在再结晶温度以上进行轧制,冷轧为在再结晶温度以下轧制;
从外观来区分:冷轧40Cr精密管表面光亮,口径尺寸较小于热轧40Cr精密管。热轧40Cr精密管口径较多大于冷轧40Cr精密管,表面有明显的氧化皮或红锈;
从精度上来说:冷轧40Cr精密管的精度高于热轧40Cr精密管,价格也高于热轧40Cr精密管。
从用途上来区分:热轧钢管用在流体输送,机械结构等对尺寸要求不高的场合,冷轧钢管用在精密仪器,液压系统,气动...等要求高的地方。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。
工艺流程:
热轧(挤压40Cr精密管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷轧40Cr精密管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
热连轧40Cr精密管内结疤缺陷是存在于钢管内表面,类似于黄豆粒大小的凹坑,结疤内大部分有呈灰褐色或灰黑色的异物。内结疤的影响因素有:除氧化物剂、喷吹工艺、芯棒润滑等因素。下面就随40Cr精密管厂家小编来看一下如何控制40Cr精密管的内表面缺陷:
1、除氧化物剂
氧化物要求在芯棒预穿时处于熔融状态。其力度等严格要求。
1)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。
2)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上,以使其能在毛管内腔中充分燃烧。
3)根据毛管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2,不同直径、长度的毛管喷吹得除氧化物剂量是不同的。
2、喷吹工艺参数
1)喷吹压力应与毛管直径、长度相配合,既保证吹扫有力,燃烧充分,又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从毛管内吹走。
2)吹扫时间应根据毛管直接、长度进行调节,以毛管内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。
3)喷嘴高度应根据毛管直径进行调节,以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴,长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在毛管内壁均匀吹扫,在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置,并配以旋转气压。
3、芯棒润滑
芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低,会产生内结疤。为了提高芯棒温度,可采取只一次冷却水冷却的办法。生产过程中需要严格控制芯棒的温度,保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃,芯棒温度不能长时间高于120℃,以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密,操作工应经常检查芯棒润滑状况。
那么,什么是吸收呢?用一定重量的摆锤,从规定的高度冲击试样,40Cr精密管试样被冲断时所吸收的能量就是吸收功。它的大小按摆锤冲断试样后靠惯性所达到的高度来计算。还有一种艾氏冲击试验机,它的试样及试验方法不同于夏比试验机,在日本很少使用。有人认为这种试验没有多大意义。
40Cr精密管在国民经济中占据了重要的位置,也许朋友们对其还不是很了解,但是它已近被广泛的投入到石油和化工等方面中,为人们的生活带来了极大的便利。40Cr精密管也被分为了很多类,其中40Cr精密管在现实的生活中被广泛使用。
在生活中不难发现人们看到的花园栅栏和楼梯扶手等,都是采用的40Cr精密管。40Cr精密管具有精密的尺寸,便于人们安装。其还具有良好的抗腐蚀性,因此,减少了许多不必要的开支,特别是将其作为花园栅栏时,在潮湿的环境中不会被腐蚀。40Cr精密管还具有很强的韧性,只是这韧性与小孔直径的大小有着直接联系,作为支撑物时,往往40Cr精密管的小孔直径。
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