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新闻:精密无缝钢管的磷化工艺

文章出处:聊城市通冶钢铁有限公司 发表时间:2019-07-05【
    焊接钢管又称直缝焊管、直缝钢管或镀锌钢管是按照钢管的生产方式细分出来的一类钢管,被熟知的生产方式就是将压制后的钢片进行卷曲,使其呈管状,在弯曲的接缝处进行焊接组合。这种钢管明显的特征就是表面可见的焊接缝迹。那么这种焊接钢管的常见用途有哪些呢?
首先是与其他钢管同样的流体运输,但是由于焊接钢管特殊的焊接接缝问题,焊接钢管运输的大多是低压性质的流体,例如居民日常生活用的热水管道运输、煤气运输以及工业生产蒸汽运输等。不仅焊接工艺影响实际钢管用途和运输的物品外,钢管选用的钢板也决定了焊接钢管的用途。例如采矿工程中传输用的钢管、压风用的钢管以及排水钢管一般会选择不同于水等流体运输用的Q235B级管。
当然,对于管状运输路径,直径的大小与其用途的关系也是极大的,焊接钢管中大直径类型的在城市污水运输中运输就更为广泛。直径较小的焊接钢管用来给炼钢吹氧的颇多。
精密无缝钢管的磷化工艺一、精密无缝钢管磷化原理1、精密钢管磷化工件(钢管钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程,称之为磷化。
2、磷化原理 钢铁件浸入磷化液(由Fe(H2PO4)2、 Mn(H2PO4)2、 Zn(H2PO4)2 组成的酸性稀水溶液,PH值为1-3,溶液相对密度为1.05-1.10)中,磷化膜的生成反应如下:吸热3Zn(H2PO4)2 =Zn3(PO4)2↓+4H3PO4 或钢铁工件是钢铁合金,在磷酸作用下,Fe和FeC3形成无数原电池,在阳极区,铁开始熔解为Fe2+,同时放出电子。
在钢铁工件表面附近的溶液中Fe2+不断增加,当Fe2+与HPO42-,PO43-浓度大于磷酸盐的溶度积时,产生沉淀,在工件表面形成磷化膜:阴极区放出大量的氢:总反应式:吸热吸热 放热二、磷化分类1、按磷化处理温度分类(1)高温型处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8)
优点:膜抗蚀力强,结合力好。
缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。
(2)中温型,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)
优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。
(3)低温型节省能源,使用方便。
(4)常温型常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。
优点:不需加热,消耗少,溶液稳定。
缺点:处理时间长,溶液配制较繁。
2、按磷化液成分分类(1)锌系磷化(2)锌钙系磷化(3)铁系磷化(4)锰系磷化(5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。
3、按磷化处理方法分类(1)化学磷化将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,目前应用广泛。
(2)电化学磷化在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。
4、按磷化膜质量分类(1)重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。(2)次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。(3)轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。(4)次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。
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